AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్, UNS G41300, క్రోమియం-మాలిబ్డినం తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్, ఒక కాంపోనెంట్కు బలమైన అవసరం ఉన్న చోట విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందిబలం-బరువు సంతులనం-మరియు మరింత ఉపయోగకరమైనదివేడి-చికిత్స ప్రతిస్పందనసాదా కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా అందించగలదు. దీని నామమాత్ర రసాయన శాస్త్రం-గురించి0.28–0.33% కార్బన్, 0.80-1.10% క్రోమియం, మరియు0.15-0.25% మాలిబ్డినం-ఉక్కును మెరుగ్గా అందిస్తుందిగట్టిపడటం, విస్తృత ప్రాసెసింగ్ విండో మరియు ఆచరణాత్మక కలయికబలం, దృఢత్వం, weldability, మరియుయంత్ర సామర్థ్యం. అందుకే AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా సరఫరా చేయబడుతుందియాంత్రిక గొట్టాలు, బార్, షీట్, నకిలీలు, మరియువెల్డింగ్ నిర్మాణ భాగాలుఒకే ఉత్పత్తి రూపానికి పరిమితం కాకుండా.
ప్రారంభంలో ఒక సాంకేతిక పాయింట్ పరిష్కరించబడాలి:AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ లక్షణాలుఎల్లప్పుడూ ముడిపడి ఉంటాయిఉత్పత్తి రూపంమరియుపరిస్థితి. కింద ఒక అతుకులు లేని మెకానికల్ ట్యూబ్ASTM A519, కింద ఒక హాట్-చేత పట్టీASTM A322, మరియు కింద ఒక ఏరోస్పేస్ ట్యూబ్ లేదా షీట్AMS లక్షణాలుఅన్నీ 4130 కావచ్చు, కానీ అవి తప్పనిసరిగా ఒకే విధంగా ఉండవుబలం, కాఠిన్యం, లేదాకల్పన ప్రతిస్పందన.
AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క మెటీరియల్ వర్గీకరణ
AISI 4130 ఉత్తమంగా వర్గీకరించబడింది aక్రోమియం-మాలిబ్డినం తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు. ఆచరణాత్మకంగా చెప్పాలంటే, ఇది సాదా కార్బన్ స్టీల్ మరియు మరింత ఎక్కువగా మిశ్రమ ఇంజనీరింగ్ గ్రేడ్ల మధ్య ఉంటుంది. క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం జోడింపులు గట్టిపడటం మరియు శక్తి ప్రతిస్పందనను మెరుగుపరుస్తాయి, అయితే సాపేక్షంగా నిరాడంబరమైన కార్బన్ స్థాయి పరిస్థితిని సరిగ్గా నియంత్రించినప్పుడు ఉక్కును రూపొందించడానికి, మ్యాచింగ్ చేయడానికి మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి తగినంతగా పని చేస్తుంది. ఇందుకే4130 క్రోమోలీ స్టీల్గొట్టాలు, బార్, షీట్ మరియు కల్పిత నిర్మాణ భాగాలలో చాలా తరచుగా కనిపిస్తుంది.
AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు
దియొక్క కెమిస్ట్రీAISI 4130 మిశ్రమం ఉక్కు(UNS G41300)సాధారణంగా దాని క్రోమియం-మాలిబ్డినం డిజైన్ చుట్టూ సంగ్రహించబడుతుంది, అయితే ప్రతి మూలకం యొక్క పాత్రతో పాటు పూర్తి కంపోజిషన్ విండోను చూపినప్పుడు సాంకేతిక పఠనం బలంగా ఉంటుంది. పబ్లిక్ డేటాషీట్ మూలాలు స్థిరంగా జాబితా చేయబడతాయి0.28–0.33% కార్బన్, 0.80-1.10% క్రోమియం, మరియు0.15-0.25% మాలిబ్డినంమాంగనీస్ మరియు సిలికాన్ మద్దతు గట్టిపడటం, డీఆక్సిడేషన్ మరియు బేస్ స్ట్రెంగ్త్తో కీలక మిశ్రమ శ్రేణులుగా. AZoM యొక్క డేటాషీట్ ఇనుమును బ్యాలెన్స్గా జాబితా చేస్తుంది, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ తక్కువ స్థాయిలో నియంత్రించబడతాయి.
| మూలకం | సాధారణ పరిధి | సాంకేతిక అర్థం |
|---|---|---|
| కార్బన్ (C) | 0.28–0.33% | 4130 మైల్డ్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ బలం మరియు గట్టిపడే స్థాయిని ఇస్తుంది, అయితే అధిక-కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ల కంటే ఎక్కువ వెల్డబుల్గా ఉంటుంది. |
| మాంగనీస్ (Mn) | 0.40–0.60% | బలం మరియు గట్టిపడటానికి మద్దతు ఇస్తుంది. |
| సిలికాన్ (Si) | 0.15–0.30% లేదా 0.15–0.35% | డీఆక్సిడేషన్ మరియు బేస్ బలోపేతం; మూలం మరియు స్పెసిఫికేషన్ సారాంశం ద్వారా ప్రచురించబడిన పరిమితులు కొద్దిగా మారుతూ ఉంటాయి. |
| క్రోమియం (Cr) | 0.80–1.10% | గట్టిపడటం మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్కి మెరుగైన ప్రతిస్పందన వెనుక ఉన్న ప్రధాన మిశ్రమం. |
| మాలిబ్డినం (మో) | 0.15–0.25% | గట్టిపడటాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాదా కార్బన్ స్టీల్ కంటే అధిక సేవా తీవ్రతతో బలాన్ని కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది. |
| భాస్వరం (P), గరిష్టంగా | 0.035–0.040% | నియంత్రిత అపరిశుభ్రత. |
| సల్ఫర్ (S), గరిష్టంగా | 0.040% | నియంత్రిత అపరిశుభ్రత. |
| ఇనుము (Fe) | బ్యాలెన్స్ | బేస్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్. |
డౌన్లోడ్:AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ కెమికల్ కంపోజిషన్
AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్లోని ప్రధాన కెమిస్ట్రీ వ్యత్యాసం కేవలం "కార్బన్ స్టీల్ కంటే బలంగా ఉండటం" కాదు. మరింత ఖచ్చితమైన రీడింగ్ ఏమిటంటే, దాని క్రోమియం-మాలిబ్డినం డిజైన్ దీనికి విశాలమైన వేడిని-చికిత్స ప్రతిస్పందనను అందిస్తుంది మరియు సాదా కార్బన్ స్టీల్ కంటే సాధారణంగా అందించే బలం, వెల్డబిలిటీ మరియు మెషినాబిలిటీ యొక్క మరింత ఉపయోగకరమైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది. అందుకే మెకానికల్ గొట్టాలు, నకిలీ భాగాలు మరియు వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్లలో గ్రేడ్ చాలా తరచుగా కనిపిస్తుంది.AZoM 4130ని క్రోమియం-మాలిబ్డినం తక్కువ{2}}తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్తో కూడిన అల్లాయ్ స్టీల్గా వర్ణిస్తుంది మరియు ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ మౌంట్లు మరియు వెల్డెడ్ ట్యూబ్లలో దాని వినియోగాన్ని గమనిస్తుంది, అయితే కమర్షియల్ డేటాషీట్లో ఇది సాధారణంగా గట్టిపడిన-కఠినతతో రౌండ్ బార్గా సరఫరా చేయబడుతుందని పేర్కొంది{4}}}18–22 HRC.
AISI 4130 తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ ఎందుకు ఉపయోగించబడుతుంది
యొక్క సాంకేతిక విలువAISI 4130 తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కుఒక వివిక్త ఆస్తి నుండి రాదు. ఇది గ్రేడ్ ఎలా మిళితం అవుతుంది అనే దాని నుండి వస్తుందిమితమైన మిశ్రమం కంటెంట్, ఉపయోగకరమైన గట్టిపడటం, మంచి కల్పన ప్రతిస్పందన, మరియుషరతు-ఆధారిత బలంసాపేక్షంగా ఆచరణాత్మక క్రోమియం-మాలిబ్డినం వ్యవస్థలో. సాదా కార్బన్ స్టీల్తో పోలిస్తే, 4130 హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత అధిక మరియు మరింత నియంత్రిత శక్తి స్థాయిని చేరుకోగలదు, అయితే గొట్టాలు, నకిలీ భాగాలు, యంత్ర భాగాలు మరియు అనేక వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్లకు తగినంత పని చేయగలిగింది. విమానం-సంబంధిత భాగాలు, మోటార్స్పోర్ట్ ఫ్యాబ్రికేషన్లు, స్ట్రక్చరల్ ట్యూబింగ్, షాఫ్ట్లు, ఫిట్టింగ్లు మరియు సాధారణ మెకానికల్ కాంపోనెంట్లలో గ్రేడ్ని ఉపయోగించడం కొనసాగించడానికి ప్రధాన కారణం ఆ బ్యాలెన్స్.
4130 ఎందుకు ఉపయోగించబడుతుందో మరింత వివరణాత్మక పఠనం అనేక ఇంజనీరింగ్ పాయింట్లుగా విభజించవచ్చు:
- ఇది అందిస్తుందిసాదా కార్బన్ స్టీల్ కంటే మెరుగైన గట్టిపడటం, అంటే సెక్షన్ బలం మరియు-మందం ద్వారా ప్రతిస్పందనను చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం తర్వాత మరింత ప్రభావవంతంగా అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
- ఇది సహా అనేక ఉపయోగకరమైన పరిస్థితులలో సరఫరా చేయబడుతుందిఅనీల్ చేయబడింది, సాధారణీకరించబడింది, చల్లని డ్రా, మరియుచల్లారిన-మరియు-కోపముపేర్కొంటుంది, కాబట్టి ఒకే గ్రేడ్ని వేర్వేరు ఫార్మింగ్, మ్యాచింగ్, వెల్డింగ్ లేదా చివరి-శక్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చుకోవచ్చు.
- ఇది ఆచరణాత్మక పదార్థంగా మిగిలిపోయిందియాంత్రిక గొట్టాలు మరియు వెల్డింగ్ నిర్మాణ భాగాలు, ప్రత్యేకించి డిజైన్కు --బరువు బ్యాలెన్స్ చేయడానికి బలమైన బలం అవసరం అయితే నేరుగా ఎక్కువ-కార్బన్ లేదా ఎక్కువ మిశ్రిత స్టీల్కి వెళ్లకుండా ఉంటుంది.
- ఇది సహా పలు మిల్లు ఉత్పత్తి రూపాల్లో అందుబాటులో ఉందిట్యూబ్, బార్, షీట్, ప్లేట్, ఫోర్జింగ్స్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్, ఇది కల్పిత అసెంబ్లీలు మరియు మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్స్ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- ఇది ఉపయోగకరమైన కలయికకు మద్దతు ఇస్తుందిబలం, దృఢత్వం, weldability, మరియు machinability, అందుకే ఇది సాధారణ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో కనిపిస్తుంది కానీ అత్యంత ప్రత్యేకమైన ఏరోస్పేస్ లేదా టూల్ స్టీల్ గ్రేడ్ అవసరం లేదు.
ఈ కలయికలక్షణాలుఎందుకు అని వివరిస్తుందిAISI 4130లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందివిమానం ఇంజిన్ మౌంట్, వెల్డింగ్ గొట్టాలు, నిర్మాణ ట్యూబ్ సభ్యులు, నకిలీ అమరికలు, షాఫ్ట్లు, మరియు ఇతరయంత్ర యాంత్రిక భాగాలు. ఈ అప్లికేషన్లలో దీని విలువ ఒక్కదానిలో మాత్రమే ఉండదుబలం ఫిగర్, కానీ గ్రేడ్ ప్రతిస్పందించే విధంగాఏర్పడుతోంది, మ్యాచింగ్, వెల్డింగ్, మరియువేడి చికిత్సవివిధ అంతటాసరఫరా చేయబడిన పరిస్థితులు. ప్రాక్టికల్ ఇంజనీరింగ్ పరంగా,AISI 4130ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఇది సమతుల్యతను అందిస్తుందిక్రోమియం-మాలిబ్డినం స్టీల్ సిస్టమ్ఎవరిదిచివరి ప్రదర్శనత్యాగం చేయకుండా మలచుకోవచ్చుపని చేయగల ఫాబ్రికేషన్ ప్రవర్తన.
AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ లక్షణాలు పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటాయి
AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు షరతుపై ఆధారపడి ఉంటాయి-. సాధారణ డేటాషీట్ విలువలు ఉపయోగకరమైన ఆధారాన్ని అందిస్తాయి, అయితే మెకానికల్ స్థాయి ఉత్పత్తి రూపం మరియు సరఫరా స్థితితో మారుతుంది. ట్యూబ్, బార్, షీట్ మరియు ప్లేట్ అన్నింటినీ 4130గా పేర్కొనవచ్చు, అయినప్పటికీ అవి సేవలో ఒకే బలం, కాఠిన్యం లేదా పొడిగింపును కలిగి ఉండవు.
| ఆస్తి | విలువ |
|---|---|
| సాంద్రత | 7.85 గ్రా/సెం³ |
| ద్రవీభవన స్థానం | 1432 డిగ్రీ |
| స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్ | 190-210 GPa |
| కోత మాడ్యులస్ | 80 GPa |
| బల్క్ మాడ్యులస్ | 140 GPa |
| పాయిజన్ నిష్పత్తి | 0.27–0.30 |
AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ కోసం, [కండిషన్-డిపెండెంట్యాంత్రిక లక్షణాలుAISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్] వాస్తవ ఉత్పత్తి రూపం మరియు సరఫరా స్థితికి వ్యతిరేకంగా చదవాలి ఆచరణలో, వినియోగదారు పోలిక "4130 స్టీల్" అని తేలికగా లేదు, కానీ 4130 నిర్వచించిన రూపంలో మరియు కండ్ర్టన్లో ఉంటుంది. ఎందుకంటే ఆ వేరియబుల్స్ తన్యత బలం దిగుబడి బలం, పొడుగు, కాఠిన్యం, కల్పన ప్రతిస్పందన మరియు వేడి-చికిత్స ప్రవర్తనను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
| ఉత్పత్తి రూపం / పరిస్థితి | తన్యత బలం | దిగుబడి బలం | పొడుగు | కాఠిన్యం / గమనిక | సాంకేతిక పఠనం |
|---|---|---|---|---|---|
| సాధారణ 4130 డేటాషీట్ విలువ | 560 MPa(81.2 ksi) | 460 MPa(66.7 ksi) | 21.5% | 217 HB | గ్రేడ్ కోసం విస్తృత బేస్లైన్గా ఉపయోగపడుతుంది, కానీ షరతు-నిర్దిష్ట విలువలకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు. |
| ట్యూబ్,AMS 6371, చల్లని డ్రా | 95 ksi(655 MPa) | 70 ksi(483 MPa) | 12% | <25 HRC | మృదువైన సరఫరా చేయబడిన స్థితి కంటే తక్కువ డక్టిలిటీతో, కోల్డ్-గీసిన ట్యూబ్ యొక్క విలక్షణమైన అధిక బలాన్ని చూపుతుంది. |
| బార్,AMS 6346, గట్టిపడిన & స్వభావం | 125 ksi(862 MPa) | 100 ksi(690 MPa) | 17% | - | హీట్-ట్రీట్ చేసిన బార్ సాధారణ బేస్లైన్ కంటే చాలా ఎక్కువ శక్తి స్థాయిని ఎలా చేరుకోగలదో వివరిస్తుంది. |
| షీట్,AMS 6345, సాధారణీకరించబడింది, కింద0.062 అంగుళాలు | 95 ksi(655 MPa) | 75 ksi(517 MPa) | 8% | - | సన్నని సాధారణీకరించిన షీట్ అధిక బలంతో పేర్కొనబడింది, కానీ తక్కువ పొడుగుతో ఉంటుంది. |
| షీట్,AMS 6345, సాధారణీకరించబడింది,0.187–0.250 అంగుళాలు | 90 ksi(621 MPa) | 70 ksi(483 MPa) | 15% | - | మందంగా సాధారణీకరించిన షీట్ తక్కువ పేర్కొన్న బలం స్థాయిని చూపుతుంది, కానీ మెరుగైన డక్టిలిటీని చూపుతుంది. |
డౌన్లోడ్: కండిషన్-AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క డిపెండెంట్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్
ఇది ప్రధాన సాంకేతిక అంశం:AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ లక్షణాలు షరతు-పై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఒక ట్యూబ్, బార్ మరియు షీట్ అన్నీ ఒకే మిశ్రమం హోదాను కలిగి ఉంటాయి, కానీ అవి ఒకేలా ఉండే శక్తి స్థాయిని కలిగి ఉన్నట్లుగా చదవకూడదు. నిజమైన ఉపయోగంలో,రూపం, పరిస్థితి, మరియువిభాగం మందంఆస్తి వివరణలో భాగం, ద్వితీయ వివరాలు కాదు.
AISI 4130 హీట్ ట్రీట్మెంట్
AISI 4130 వేడి చికిత్సఈ క్రోమియం-మాలిబ్డినం తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ను విస్తృతంగా ఉపయోగించడం ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి. పబ్లిక్ డేటాషీట్లు స్థిరంగా 4130ని స్టీల్గా వివరిస్తాయిఉపయోగకరమైన గట్టిపడటంమరియు అంతటా విస్తృత ప్రాసెసింగ్ పరిధిఎనియలింగ్, సాధారణీకరణ, చల్లార్చడం, మరియుటెంపరింగ్. ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే 4130 అనేది ఒక సార్వత్రిక ఉష్ణ చక్రాన్ని అనుసరించడం కాదు, కానీ దాని తుది లక్షణాలు బలంగా ఆధారపడి ఉంటాయిఉత్పత్తి రూపం, విభాగం పరిమాణం, మరియులక్ష్య పరిస్థితి.
| ఆపరేషన్ | ప్రచురించబడిన ఉష్ణోగ్రత డేటా | సాంకేతిక ప్రభావం |
|---|---|---|
| ఎనియలింగ్ | 843 డిగ్రీ (1550 డిగ్రీల ఎఫ్), నియంత్రిత శీతలీకరణ / సుమారు గాలి శీతలీకరణ తర్వాత482 డిగ్రీ (900 డిగ్రీల ఎఫ్) | నిర్మాణాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది, యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తదుపరి ఏర్పాటు లేదా మ్యాచింగ్ కోసం ఉక్కును సిద్ధం చేస్తుంది. |
| సాధారణీకరణ | గురించి885–926 డిగ్రీ | మరింత ఏకరీతి మైక్రోస్ట్రక్చర్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు సాధారణీకరించిన షీట్ మరియు స్ట్రక్చరల్ ఫారమ్లకు ఇది ఒక సాధారణ సూచన పరిస్థితి. |
| గట్టిపడటం / ఆస్టినిటైజింగ్ | 871 డిగ్రీ (1600 డిగ్రీల ఎఫ్)చమురు చల్లార్చు ఒక ప్రచురించిన మార్గం; విస్తృత వేడి-చికిత్స పరిధి899–927 డిగ్రీ (1650–1700 డిగ్రీల ఎఫ్)అనేది కూడా నివేదించబడింది | చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం ద్వారా కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది. |
| టెంపరింగ్ | 399–566 డిగ్రీ (750–1050 డిగ్రీల ఎఫ్)ఒక ప్రచురించిన డేటాషీట్లో | బలం మరియు దృఢత్వం యొక్క తుది సంతులనాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి గట్టిపడిన తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది. |
డౌన్లోడ్:AISI 4130 హీట్ ట్రీట్మెంట్ రిఫరెన్స్
ప్రచురించబడిన ఈ పరిధులను ఇలా చదవాలిసాధారణ అభ్యాస విండోస్, ప్రతి 4130 ఉత్పత్తికి ఒకే స్థిర షెడ్యూల్ కాదు. చల్లని-గీసిన గొట్టం, సాధారణీకరించిన షీట్ మరియు గట్టిపడిన-మరియు-కోపము గల బార్ అన్నీ కావచ్చుAISI 4130 మిశ్రమం ఉక్కు, కానీ అవి ఒకే ఆస్తి ప్రొఫైల్తో వేడి చికిత్సను వదిలివేయడానికి ఉద్దేశించబడలేదు. ఆచరణాత్మక పరంగా,AISI 4130 వేడి చికిత్సఎల్లప్పుడూ సాధారణ-సైకిల్ ప్రక్రియగా పరిగణించబడకుండా అవసరమైన తుది స్థితితో ముడిపడి ఉండాలి.
AISI 4130 వెల్డింగ్
AISI 4130 వెల్డింగ్గ్రేడ్ యొక్క సాంకేతిక గుర్తింపులో ప్రధాన భాగం. తక్కువ కార్బన్ స్థాయి ఒక కారణం 4130 తరచుగా తక్షణమే వెల్డింగ్ చేయదగినదిగా వర్ణించబడింది మరియు సాధారణ డేటాషీట్లు దీనిని సంప్రదాయ వాణిజ్య పద్ధతుల ద్వారా వెల్డింగ్ చేయవచ్చని పేర్కొంటున్నాయి. కానీ ఆ ప్రకటనకు ఒక ముఖ్యమైన అర్హత అవసరం: దిఅందించిన పరిస్థితి విషయాలు. 4130 మరియు 4140 కోసం వెల్డింగ్ మార్గదర్శకత్వం పదేపదే వెల్డింగ్ను సిఫార్సు చేస్తుందిఎనియల్డ్ లేదా సాధారణ స్థితి, మరియు ఒకసారి కాఠిన్యం ఎక్కువగా పెరుగుతుందని హెచ్చరిస్తుంది25 HRC, వెల్డింగ్ చాలా కష్టంగా మారుతుంది మరియు పగుళ్లు-సున్నితంగా మారుతుంది.
ప్రచురించబడిన వెల్డింగ్ లాజిక్ క్రింద సంగ్రహించబడింది.
| AISI 4130 వెల్డింగ్ పాయింట్ | సాంకేతిక అర్థం |
|---|---|
| తక్కువ కార్బన్ weldability సహాయపడుతుంది | 4130 దాని కూర్పు కారణంగా అధిక-కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ల కంటే వెల్డ్ చేయడం సులభం. |
| ఎనియల్డ్ లేదా సాధారణ స్థితికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది | ఇది వెల్డింగ్ కోసం అత్యంత సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడిన పరిస్థితి. |
| దాదాపు 25 HRC కంటే ఎక్కువ వెల్డ్ చేయడం కష్టం అవుతుంది | -కఠినమైన పదార్థం ద్వారా మరింత పగుళ్లు{1}}అవుతాయి. |
| ముందుగా వేడి చేయడం సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది | శీతలీకరణను నెమ్మదిస్తుంది, HAZలో అణచివేత తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు హైడ్రోజన్-సంబంధిత క్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. |
| ముందు వేడి{0}}చికిత్స చేసిన లక్షణాలు HAZలో కోల్పోవచ్చు | బేస్ మెటీరియల్ను వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు హీట్ ట్రీట్ చేసినట్లయితే, వెల్డ్ సైకిల్ స్థానికంగా కావలసిన ప్రాపర్టీ ప్రొఫైల్ను మార్చగలదు. |
| జాయింట్ ప్రిపరేషన్, ఫిల్లర్ ఎంపిక మరియు శీతలీకరణ నియంత్రణ ఇప్పటికీ ముఖ్యమైనవి | 4130 వెల్డింగ్ చేయదగినది, కానీ ఇది "అజాగ్రత్త-ప్రక్రియ" పదార్థం కాదు. |
డౌన్లోడ్:AISI 4130 వెల్డింగ్ రిఫరెన్స్
యొక్క వృత్తిపరమైన పఠనంAISI 4130 వెల్డింగ్కాబట్టి ఇది: 4130 అనేది హీట్-ట్రీటబుల్ అల్లాయ్ స్టీల్ కోసం వెల్డబుల్, కానీ వెల్డ్ నాణ్యత ఇప్పటికీ ఆధారపడి ఉంటుందిపరిస్థితి, కాఠిన్యం, హీట్ ఇన్పుట్, ప్రీహీట్ మరియు HAZ నియంత్రణ. అందుకే ట్యూబ్-ఫ్రేమ్ వర్క్, స్ట్రక్చరల్ వెల్డ్మెంట్స్ మరియు ఏరోస్పేస్ ఫ్యాబ్రికేషన్ అన్నీ వెల్డింగ్ విధానాన్ని మెటీరియల్ నిర్ణయంలో భాగంగా పరిగణిస్తాయి, తర్వాత ఆలోచనగా కాదు.
ట్యూబ్, బార్, షీట్ మరియు గవర్నింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు
కథనాలు ఉన్న మరొక ప్రదేశంAISI 4130 మిశ్రమం ఉక్కుతరచుగా చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది ఉత్పత్తి రూపం. ఆచరణలో, 4130 అనేక విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ మార్గాల ద్వారా ఎదుర్కొంటుంది మరియు ఆ మార్గాలు ఎలా చర్చించబడతాయో ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్రతి 4130 ఉత్పత్తిని ఒకే ప్రమాణం నుండి వచ్చినట్లుగా పరిగణించడం కంటే దిగువ స్థూలదృష్టి మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
| ఉత్పత్తి రూపం | సాధారణ వివరణ మార్గం | ఆ మార్గం ఏమి నొక్కి చెబుతుంది |
|---|---|---|
| అతుకులు లేని యాంత్రిక గొట్టాలు | ASTM A519 | అతుకులు లేని ఉత్పత్తి, వేడి- లేదా చల్లగా{1}}పూర్తయిన గొట్టాలు, క్లోజ్ టాలరెన్స్లు, మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీటింగ్ మరియు నిర్వచించిన భౌతిక లక్షణాలు. |
| హాట్-రాట్ బార్ | ASTM A322 | ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీటింగ్, కోల్డ్ డ్రాయింగ్, మ్యాచింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్స్ కోసం బార్. |
| ఏరోస్పేస్ ట్యూబ్ | AMS 6371 | కండిషన్-నిర్దిష్ట ట్యూబ్ డేటా, నియంత్రిత యాంత్రిక లక్షణాలు ముఖ్యమైన చోట తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. |
| ఏరోస్పేస్ సాధారణీకరించిన షీట్ / ప్లేట్ | AMS 6345 | మందం-ఆధారిత సాధారణీకరించిన షీట్ లక్షణాలు. |
| ఏరోస్పేస్ గట్టిపడిన & టెంపర్డ్ బార్ | AMS 6346 | అధిక-బలం పట్టీ పరిస్థితి. |
| షీట్ / ప్లేట్ వేరియంట్లు | AMS 6350 / AMS 6351 | షీట్ మరియు ప్లేట్ సరఫరా, స్పెక్పై ఆధారపడి ఎనియల్డ్ లేదా గోళాకార మార్గాలతో సహా. |
అందుకే చుట్టూ చర్చలుAISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ UNS G41300ఎల్లప్పుడూ కనీసం మూడు విషయాలను గుర్తించాలి:రూపం, పరిస్థితి, మరియువివరణ మార్గం. అది లేకుండా, "4130" అనేది పదార్థం యొక్క యాంత్రిక స్థితిని ఏదైనా ఖచ్చితమైన మార్గంలో వివరించడానికి చాలా విస్తృతమైనది.
4130 క్రోమోలీ స్టీల్ యొక్క అప్లికేషన్లు
అత్యంత స్థిరంగా అనుబంధించబడిన అప్లికేషన్లు4130 క్రోమోలీ స్టీల్విస్తృత పరిశ్రమ లేబుల్లు కాదు, దాని కలయిక నుండి ప్రయోజనం పొందే కాంపోనెంట్ రకాలుబలం, weldability, మరియువేడి-చికిత్స ప్రతిస్పందన. ఆచరణలో, 4130 సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఒక భాగం పదేపదే లోడ్ను మోయాలి, సెక్షన్ బరువును అదుపులో ఉంచుకోవాలి లేదా ఎక్కువ-కార్బన్ మిశ్రమానికి మారకుండా మ్యాచింగ్, వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా కదలాలి. అందుకే ప్రచురించిన సూచనలు పదే పదే దానితో కనెక్ట్ అవుతాయివిమానం ఇంజిన్ మౌంట్, వెల్డింగ్ ట్యూబ్ నిర్మాణాలు, నిర్మాణ గొట్టాలు, నకిలీ భాగాలు, మరియుయంత్ర యాంత్రిక భాగాలుసాధారణ-కార్బన్ స్టీల్ అప్లికేషన్లతో కాకుండా.
ఆచరణాత్మక పరంగా, 4130 తరచుగా వంటి భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది:
- వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబ్ సభ్యులుఫ్రేమ్లు, సపోర్ట్లు, జంట కలుపులు మరియు లోడ్-బేరింగ్ ట్యూబులర్ అసెంబ్లీలలో సెక్షన్ ఎఫిషియెన్సీ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ రెస్పాన్స్ రెండూ ముఖ్యమైనవి;
- ఇంజిన్-మౌంట్ మరియు ఎయిర్ఫ్రేమ్-సంబంధిత కల్పనలుపదార్థం మితమైన బరువు, మంచి weldability మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత ఉపయోగకరమైన బలం స్థాయిని కలపడం అవసరం;
- షాఫ్ట్లు, స్లీవ్లు, ఫిట్టింగులు మరియు నకిలీ భాగాలుఅది మెషిన్ చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన చోట, సాదా కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా అందించే దానికంటే ఎక్కువ సేవా శక్తిని చేరుకోవడానికి వేడి చికిత్స చేయబడుతుంది;
- యంత్ర యాంత్రిక భాగాలుపిన్స్, కనెక్టర్లు, కప్లింగ్లు మరియు స్ట్రక్చరల్ హార్డ్వేర్ వంటివి డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ మరియు పోస్ట్-మ్యాచినింగ్ హీట్-చికిత్స ప్రతిస్పందన రెండూ ముఖ్యమైనవి;
- నిర్మాణ లేదా యాంత్రిక గొట్టాలుచక్రీయ లోడింగ్, స్థానికీకరించిన ఒత్తిడి లేదా మరింత ఎక్కువ మిశ్రమంతో కూడిన ఉక్కుకు నేరుగా కదలకుండా గట్టి విభాగ పరిమాణాన్ని నిర్వహించే కల్పిత సమావేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది;
- తదుపరి వేడి చికిత్స కోసం ఉద్దేశించిన భాగాలుమిశ్రమం యొక్క Cr{0}}Mo కెమిస్ట్రీ మరింత ఉపయోగకరమైన గట్టిపడే ప్రతిస్పందనను మరియు తుది స్థితిలో బలం మరియు దృఢత్వం యొక్క మెరుగైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది.
ఈ అప్లికేషన్లలోని సాధారణ థ్రెడ్ కేవలం 4130 "బలమైనది" కాదు. పూర్తి తయారీ మార్గం ద్వారా గ్రేడ్ ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది. ఇలా సరఫరా చేయవచ్చుట్యూబ్, బార్, షీట్ లేదా ఫోర్జింగ్ స్టాక్, అప్పుడు ఏర్పడిన, యంత్రం, వెల్డింగ్ లేదా తుది భాగం యొక్క డిమాండ్ల ప్రకారం వేడి చికిత్స. అందుకేAISI 4130 మిశ్రమం ఉక్కుసాధారణ కార్బన్ స్టీల్ ఇప్పటికే తగినంతగా ఉన్న సాధారణ కల్పిత స్టీల్వర్క్లో కాకుండా, నిర్వచించబడిన నిర్మాణ లేదా యాంత్రిక విధులతో ఇంజనీరింగ్ చేసిన భాగాలలో చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
01.AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్కు ఒక స్థిర బలం విలువ ఉందా?
02. AISI 4130 యొక్క ఏ పరిస్థితి సాధారణంగా వెల్డింగ్ కోసం ప్రాధాన్యతనిస్తుంది?
03. AISI 4130 ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో 4140 నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?
04.AISI 4130 అల్లాయ్ స్టీల్ను పేర్కొనే ముందు ఏమి తనిఖీ చేయాలి?
ధృవపత్రాలు
CE సర్టిఫికేట్
ISO 9001 సర్టిఫికెట్
API Q1 సర్టిఫికేట్
ABS సర్టిఫికేట్
AP-5L సర్టిఫికేట్
API-5CT సర్టిఫికెట్
