ప్రెజర్ పైపింగ్ ప్రాజెక్ట్లలో, డెలివరీ అనేది పైపును ఉత్పత్తి చేయడం గురించి మాత్రమే కాకుండా, పూర్తి, సమీక్ష{0}}సన్నద్ధమైన సాక్ష్యం ప్యాకేజీతో తనిఖీని పాస్ చేయడం గురించి ఈ వివరణ తరచుగా చూపబడుతుంది. పెద్ద OD, భారీ గోడ, సున్నితమైన ఒత్తిడి సరిహద్దులు మరియు కఠినమైన హోల్డ్ పాయింట్లు రెండు విషయాలను నిర్ణయాత్మకంగా చేస్తాయి: నాణ్యత స్థిరంగా పునరుత్పత్తి చేయబడుతుందా మరియు డాక్యుమెంటేషన్ మొదటి సమర్పణపై సమీక్షను పంపగలదా.
ప్రమాణం ఏమి నియంత్రిస్తుంది
ఈ స్పెసిఫికేషన్ ప్రెజర్-పాత్ర-నాణ్యత ప్లేట్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపును కవర్ చేస్తుంది, ఇది మితమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక{2}}ఒత్తిడి సేవ కోసం ఉద్దేశించబడింది. ఆచరణలో, ఇది డెలివరీ ఫ్రేమ్వర్క్గా పనిచేస్తుంది:
- బేస్ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా అనుమతించబడిన ప్లేట్ సిస్టమ్లలోకి రావాలి, ట్రేస్బిలిటీ ఎండ్{0}}నుండి{1}}నిర్వహించబడుతుంది
- తయారీ మరియు వెల్డింగ్ తప్పనిసరిగా నియంత్రించదగినవి, తనిఖీ చేయదగినవి మరియు రికార్డ్ చేయదగినవి
- డెలివరీ పరిస్థితి, తనిఖీ మరియు పరీక్ష కలయికలు తప్పనిసరిగా కొనుగోలు ఆర్డర్ స్థాయిలో నిర్వచించబడాలి
దీనిని "వెల్డెడ్ పైప్ స్టాండర్డ్"గా మాత్రమే పరిగణించడం వలన పాయింట్ మిస్ అవుతుంది. దీని ప్రాజెక్ట్ విలువ అంగీకార మార్గాన్ని ఎక్జిక్యూటబుల్ అవసరాలకు లాక్ చేయడంలో ఉంది.
గ్రేడ్ సిస్టమ్ను ఎలా చదవాలి
గ్రేడ్లు సాధారణంగా అక్షరంతో పాటు సంఖ్యగా వ్రాయబడతాయి. ప్రాజెక్ట్ పనిలో, అత్యంత ఆచరణాత్మక వివరణ:
- ప్లేట్ వ్యవస్థ లేదా శ్రేణిని గుర్తించడానికి అక్షరం ఉపయోగించబడుతుంది
- సంఖ్య బలం-స్థాయి మార్కర్గా ఉపయోగించబడుతుంది
అందుకే గ్రేడ్ ఎంపిక అనేది బలం చర్చ మాత్రమే కాదు. ఇది మెటీరియల్ బేస్ను ఎంకరేజ్ చేస్తుంది కాబట్టి హీట్ ట్రీట్మెంట్, ఇన్స్పెక్షన్ స్కోప్ మరియు ట్రేస్బిలిటీని ఒక స్థిరమైన సరిహద్దులో అమలు చేయవచ్చు. ఒంటరిగా వెల్డింగ్ చేయడం కంటే అస్పష్టమైన పదార్థం మరియు అంగీకార సరిహద్దుల వల్ల లాట్ల మధ్య పెద్ద పనితీరు స్వింగ్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
ఎందుకు క్లాస్ తరచుగా అంగీకార మార్గాన్ని నిర్ణయిస్తుంది
తరగతిని ద్వితీయ వివరంగా పరిగణించేటప్పుడు గ్రేడ్ను జాగ్రత్తగా పేర్కొనడం తరచుగా ప్రాజెక్ట్ పొరపాటు. వాస్తవానికి, క్లాస్ తరచుగా అంగీకార స్విచ్గా పనిచేస్తుంది, ప్రత్యేకించి TPI లేదా ఓనర్ హోల్డ్{1}}పాయింట్ రివ్యూ కింద.
తరగతి సాధారణంగా మూడు లింక్ ఐటెమ్లను డ్రైవ్ చేస్తుంది:
- హీట్ ట్రీట్మెంట్ పరిస్థితి, అది ఎలా రికార్డ్ చేయబడాలి మరియు రుజువు చేయాలి
- రేడియోగ్రఫీ లేదా ఇతర NDE అవసరమా మరియు కవరేజ్ ఎలా నిర్వచించబడుతుందో సహా వెల్డ్ తనిఖీ పరిధి
- ప్రెజర్ టెస్టింగ్ అవసరాలు మరియు డెలివరీ చేయగల ప్యాకేజీలో ఫలితాలు ఎలా కనిపించాలి
గ్రేడ్ పేర్కొనబడినప్పుడు కానీ తరగతి స్పష్టంగా సమలేఖనం చేయబడనప్పుడు, సాధారణ వైఫల్యం మోడ్ పైపును ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యం కాదు. వైఫల్య మోడ్ అనేది తనిఖీలో స్కోప్ అసమతుల్యత: RT కవరేజ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డ్లు, హైడ్రోటెస్ట్ రికార్డ్లు మరియు డోసియర్ స్ట్రక్చర్ ప్రాజెక్ట్ ఆశించిన దానికి అనుగుణంగా లేవు.
వైవిధ్యం సాధారణంగా తయారీలో మొదలవుతుంది
వెల్డెడ్ ప్రెజర్ పైపు కోసం, వైవిధ్యం సాధారణంగా రెండు ప్రాంతాలలో విస్తరించబడుతుంది: అప్స్ట్రీమ్ ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు క్లోజింగ్-లైన్ జ్యామితి స్థిరత్వం. ఈ దశలు వెల్డింగ్ అనేది స్థిరమైన విండోలో పనిచేస్తుందో లేదా స్థిరమైన సర్దుబాటుపై ఆధారపడి ఉంటుందో నిర్ణయిస్తుంది.
అనేక సరఫరా గొలుసులు కాయిల్ నుండి ప్రారంభమవుతాయి, ఆపై ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా రూపొందించదగిన ప్లేట్ విభాగాలకు మార్చబడతాయి:
- ఫార్మింగ్ జ్యామితిని స్థిరీకరించడానికి లెవలింగ్ మరియు ఆకృతి నియంత్రణ
- ముగింపు సమలేఖనాన్ని స్థిరీకరించడానికి పొడవు మరియు వెడల్పు అనుగుణ్యతకు--కత్తిరించండి
- రూట్ గ్యాప్ మరియు ఫిట్ అప్ బిహేవియర్ని స్థిరీకరించడానికి ఎడ్జ్ మ్యాచింగ్ మరియు బెవెల్ స్థిరత్వం
- మరమ్మత్తు అస్థిరతను తగ్గించడానికి అంచు లోపాలు మరియు బర్ర్స్ యొక్క ముందస్తు తొలగింపు
ముగింపు-లైన్ జ్యామితి స్థిరమైన వెల్డింగ్కు ముందస్తు షరతు. అసమతుల్యత, అమరిక మరియు రూట్ గ్యాప్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డ్ ఆకారం మరింత ఊహించదగినది మరియు NDE మరమ్మత్తు అస్థిరత సాధారణంగా తగ్గుతుంది.
తనిఖీ మరియు పరీక్ష పరిధి అమరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది
ప్రాజెక్ట్ అంగీకారం సాధారణంగా సమాంతరంగా రెండు ట్రాక్లపై నడుస్తుంది:
భౌతిక ట్రాక్
- కొలతలు మరియు ముగింపు పరిస్థితి
- వెల్డ్ సీమ్ పరిస్థితి మరియు జ్యామితి
- అవసరమైన పరీక్ష ఫలితాలు
సాక్ష్యం ట్రాక్
- ప్లేట్/కాయిల్/సెక్షన్ నుండి పూర్తయిన పైపు వరకు ట్రేస్బిలిటీ మ్యాపింగ్
- వెల్డ్ సీమ్ NDE రికార్డులు మరియు నివేదికలు
- వర్తించేటప్పుడు హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డ్లు మరియు బ్యాచ్ లింకేజ్
- వర్తించేటప్పుడు హైడ్రోటెస్ట్ రికార్డులు
- డాసియర్ ఇండెక్స్ లాజిక్ మరియు డాక్యుమెంట్-సంఖ్య స్థిరత్వం
చాలా జాప్యాలు నివేదికను కోల్పోవడం వల్ల కాదు, కానీ స్కోప్ సరిపోలకపోవడం వల్ల సంభవించాయి: కొనుగోలు ఆర్డర్కు ఏమి అవసరం, ఏ ఉత్పత్తిని అమలు చేస్తుంది మరియు నివేదికలు వాస్తవానికి సమలేఖనం చేయనివి.
తిరిగి పని చేయడాన్ని నిరోధించే కనీస కొనుగోలు ఆర్డర్ సరిహద్దు
షెడ్యూల్లో ఆలస్యంగా పునరావృతమయ్యే వివరణలను నివారించడానికి, కొనుగోలు ఆర్డర్లు సాధారణంగా అంగీకార సరిహద్దును కనీసం వీటితో లాక్ చేయాలి:
- ప్రామాణిక మరియు ఏదైనా ప్రాజెక్ట్{0}}నిర్వచించిన సంస్కరణ సరిహద్దు
- గ్రేడ్ మరియు తరగతి
- OD, గోడ మందం, పొడవు మరియు సహనం సరిహద్దు
- ముగింపు ముగింపు మరియు బెవెల్ అవసరాలు
- సీమ్ తనిఖీ పద్ధతి, కవరేజ్ నిర్వచనం, అంగీకార ప్రమాణాలు మరియు మరమ్మత్తు నియమాలు
- హైడ్రోటెస్ట్ అవసరం మరియు రికార్డ్ ఫార్మాట్
- హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం మరియు రికార్డ్ ఫార్మాట్
- డాక్యుమెంటేషన్ ప్యాకేజీ అవసరాలు: పత్రం సూచిక, గుర్తించదగిన మ్యాపింగ్, నివేదిక జాబితా మరియు సమర్పణ ఆకృతి
ఈ ఫీల్డ్లు పూర్తయినప్పుడు, తయారీ మరియు తనిఖీ మొదటి రోజు నుండి ఒక స్థిరమైన సరిహద్దును అనుసరించవచ్చు. అవి అసంపూర్తిగా ఉన్నప్పుడు, అత్యంత సాధారణ ప్రభావం ఉత్పత్తి వైఫల్యం కాదు, కానీ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు స్కోప్ రీవర్క్.
పత్రం ఎందుకు రెండవ బట్వాడా అవుతుంది
కఠినమైన ప్రాజెక్ట్లలో, డెలివరీ చేయదగినది రెండు ఉత్పత్తులు: పైపు మరియు పత్రం. ప్రాధాన్యత పత్రాల వాల్యూమ్ కాదు, కానీ స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన మ్యాపింగ్.
ఒక సాధారణ పత్రం నిర్మాణం నాలుగు సమాచార బ్లాక్ల చుట్టూ నిర్మించబడింది:
- మెటీరియల్ మరియు ట్రేస్బిలిటీ మ్యాపింగ్
- సీమ్ తనిఖీ: NDE రికార్డులు, స్కోప్ కవరేజ్ మరియు మరమ్మత్తు మూసివేత
- హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు టెస్టింగ్: రికార్డ్లు సరైన బ్యాచ్ మరియు ఐటెమ్కు లింక్ చేయబడినప్పుడు, వర్తించినప్పుడు
- డైమెన్షనల్ రిపోర్టింగ్: కీ-పాయింట్ డేటా మరియు నివేదిక స్థిరత్వం
సారూప్య ప్రాజెక్ట్లలోని ఆక్టల్ పైప్ డెలివరీల కోసం, ట్రేస్బిలిటీ మ్యాపింగ్, సీమ్ ఇన్స్పెక్షన్, కీ డైమెన్షనల్ డేటా మరియు అవసరమైన హీట్ ట్రీట్మెంట్/టెస్టింగ్ రికార్డ్లు సాధారణంగా స్థిరమైన డోసియర్ డైరెక్టరీ లాజిక్గా నిర్వహించబడతాయి, కాబట్టి ప్రతి నివేదిక నేరుగా ఐటెమ్ మార్కింగ్ మరియు బ్యాచ్ సమాచారం మరియు రివ్యూ లూప్లను మ్యాప్ చేస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ధృవపత్రాలు
CE సర్టిఫికేట్
ISO 9001 సర్టిఫికెట్
API Q1 సర్టిఫికేట్
ABS సర్టిఫికేట్
AP-5L సర్టిఫికేట్
API-5CT సర్టిఫికెట్
