
రౌండ్ బార్
పరిమాణం (OD): 5–360 mm
గ్రేడ్: మైక్రో-మిశ్రిత ప్రత్యేక ఉక్కు (V–Ti–B)
మెకానికల్ స్థాయి: TS ≈ 950 MPa, YS ≈ 910 MPa, KV –20 డిగ్రీ 100 J కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం
అప్లికేషన్: మైనింగ్ / ఆయిల్ & గ్యాస్ / మ్యాచింగ్
రౌండ్ బార్ (రౌండ్ స్టీల్ బార్)aఘన స్థూపాకార ఉక్కు ఉత్పత్తినేరుగా పొడవులో సరఫరా చేయబడుతుంది, ప్రధానంగా దాని ద్వారా నిర్వచించబడిందివ్యాసం(ఉదా, Ø12 మిమీ) మరియు డెలివరీ కండిషన్ (హాట్-రోల్డ్, నార్మలైజ్డ్ లేదా క్వెన్చ్డ్ & టెంపర్డ్). పైపు లేదా గొట్టం వలె కాకుండా, ఇది కలిగి ఉంటుందిబోర్ లేదు-ఇది ముడి స్టాక్గా ఉపయోగించబడుతుందిమ్యాచింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు ఫాబ్రికేషన్షాఫ్ట్లు, పిన్స్, బోల్ట్లు, కప్లింగ్లు మరియు స్ట్రక్చరల్/మెకానికల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి.
ఆక్టల్ పైప్ మిశ్రమం మరియు ప్రత్యేక ఉక్కును సరఫరా చేస్తుందిరౌండ్ బార్లుపెద్ద చైనీస్ ప్రత్యేక{0}}ఉక్కు కర్మాగారాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది, దీని నుండి డయామీటర్లు ఉంటాయి360 మిమీ వరకు 5 మిమీ, వేడి-రోల్ చేయబడిన, సాధారణీకరించిన లేదా చల్లార్చిన-మరియు-కోపస్థితిలో డెలివరీ చేయబడింది. శక్తి, మైనింగ్, ఆఫ్షోర్, రవాణా మరియు సాధారణ యంత్రాలు వంటి రంగాలలో మ్యాచింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు పార్ట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ చేసే కస్టమర్ల కోసం ఈ బార్లు రూపొందించబడ్డాయి.
ఉదాహరణ (MTC-మద్దతు ఉంది):దిగువన ఉన్న మిల్లు ధృవీకరణ పత్రం (Ø27 mm × 6 m, 35.916 t మొత్తం) ఒక సాధారణ మైక్రో-అల్లాయ్డ్ రౌండ్ బార్ స్టీల్ కెమిస్ట్రీ మరియు డిమాండ్ చేసే భాగాల కోసం ఉపయోగించే మెకానికల్ స్థాయిని వివరిస్తుంది. రసాయన శాస్త్రం: సుమారు 0.33–0.34% C, తక్కువ P ( 0.017% కంటే తక్కువ లేదా సమానం) మరియు తక్కువ S ( 0.004% కంటే తక్కువ లేదా సమానం), ప్లస్ మైక్రో-మిశ్రమ మూలకాలు V, Ti మరియు B. ఆ కలయిక మనకు ఇది చెబుతుందికాదుఒక ప్రాథమిక నిర్మాణ ఉక్కు, కానీ aఅధిక-బలం, చక్కటి{1}}ధాన్యం, సూక్ష్మ{2}}మిశ్రిత పట్టీబలం (≈950 MPa తన్యత) మరియు –20 డిగ్రీ వద్ద ప్రభావ దృఢత్వం రెండూ అవసరమయ్యే భాగాల కోసం ఉద్దేశించబడింది. బోల్ట్లు, షాఫ్ట్లు, పిన్స్, డ్రైవ్ట్రెయిన్ భాగాలు, డ్రిల్లింగ్ మరియు మైనింగ్ భాగాలకు ముడి స్టాక్గా ఇలాంటి బార్లు అనువైనవి.
అన్ని బార్లు సరఫరా చేయవచ్చుపూర్తి ట్రేస్బిలిటీEN 10204 3.1/3.2 ప్రకారం (వేడి సంఖ్య, రసాయన కూర్పు, తన్యత పరీక్ష, ఇంపాక్ట్ టెస్ట్, బెండ్/రెబెండ్ మరియు కాఠిన్యం).

రౌండ్ బార్ పరిమాణం
| ఉత్పత్తి రకం | పరిమాణ పరిధి | |
|---|---|---|
| హాట్-రోల్డ్ రౌండ్ బార్ | 5 - 360 మి.మీ | |
| ఫ్లాట్ బార్ | వెడల్పు 50 - 810 mm, మందం 6 - 160 mm | |
| స్క్వేర్ బార్ | 150 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm |
సేకరణ షార్ట్హ్యాండ్ కోసం,రౌండ్ బార్ 12mmచిన్న షాఫ్ట్లు, పిన్స్ మరియు బ్రాకెట్ల కోసం ఒక సాధారణ వర్క్షాప్ పరిమాణంరౌండ్ బార్ R6అనే అర్థంలో తరచుగా సైట్ జాబితాలలో ఉపయోగించబడుతుందిØ6 mm రౌండ్ బార్(కొన్ని డ్రాయింగ్లు "R"ని వ్యాసార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి-కాబట్టి R6 అంటే Ø6 లేదా వ్యాసార్థం 6 అని నిర్ధారించండి).
మ్యాచింగ్ & సైట్ తయారీలో ఉపయోగించే సాధారణ రౌండ్ బార్ పరిమాణాలు (మిమీ):
| రౌండ్ బార్ పరిమాణం (మిమీ) | సైట్లో సాధారణ ఉపయోగం (నిజమైన పని) |
|---|---|
| 6 (R6) / 8 / 10 | చిన్న పిన్స్, యాంకర్ ఉపకరణాలు, కాంతి బ్రాకెట్లు, గాలము భాగాలు |
| 12 (రౌండ్ బార్ 12 మిమీ) / 16 / 20 | సాధారణ షాఫ్ట్లు, స్లీవ్లు, ఎడాప్టర్లు, మరమ్మతు భాగాలు |
| 25 / 30 / 40 | కప్లింగ్స్, డ్రైవ్ భాగాలు, మెషిన్డ్ హబ్లు |
| 50 / 60 / 80 | భారీ-డ్యూటీ పిన్లు, మైనింగ్ వేర్ పార్ట్లు, నకిలీ ఖాళీలు |
| 100+ | పెద్ద మ్యాచింగ్ స్టాక్, కస్టమ్ నకిలీ భాగాలు |

రసాయన కూర్పు - మిల్ సర్టిఫికేట్ నుండి ఉదాహరణ
మీరు పంపిన MTC నుండి (హీట్ నంబర్. 0242306413 / 0242306412, డయా. 27 మిమీ × 6 మీ), కెమిస్ట్రీ ఇలా నివేదించబడింది:
| మూలకం | పరీక్ష 1 | పరీక్ష 2 | యూనిట్ / వ్యాఖ్య |
|---|---|---|---|
| C | 0.33 | 0.34 | % (x100 → 33 / 34) |
| సి | 0.28 | 0.26 | % |
| Mn | 0.68 | 0.57 | % |
| P | 0.015 | 0.017 | % (చాలా తక్కువ P, మంచి మొండితనం) |
| S | 0.003 | 0.004 | % (చాలా తక్కువ S, మంచి శుభ్రత) |
| Cr | 0.018 | 0.021 | % (మైక్రో Cr) |
| క్యూ | 0.009 | 0.005 | % |
| V | 0.063 | 0.066 | % (బలపరిచేందుకు సూక్ష్మ{0}}మిశ్రమం) |
| టి | 0.042 | 0.043 | % (ధాన్యం శుద్ధి) |
| B | 0.0030 | 0.0030 | % (కఠినత మెరుగుదల) |
ఇది మనకు ఏమి చెబుతుంది
0.33–0.34% చుట్టూ ఉన్న కార్బన్ QT తర్వాత మంచి బలం మరియు మొండితనాన్ని ఇస్తుంది.
P మరియు S చాలా తక్కువ (0.017% కంటే తక్కువ లేదా సమానం మరియు 0.004% కంటే తక్కువ లేదా సమానం), ఇది యాంత్రిక భాగాల కోసం ప్రత్యేకమైన-స్టీల్ బార్లకు విలక్షణమైనది.
V, Ti మరియు B స్పష్టంగా ఉన్నాయి - ఇది ప్రాథమిక తేలికపాటి ఉక్కు కాదు, అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మంచి గట్టిదనాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకున్న మైక్రో-మిశ్రమం లేదా HS (అధిక-బలం) బార్.
MTC పై గమనిక చూపిస్తుందిCEV ఫార్ములా:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
వెల్డబిలిటీ మరియు జలుబు{0}}పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని నియంత్రించడానికి ఇది సాధారణ మార్గం. పేజీలో ఉంచడానికి ఇది మంచి సమాచారం ఎందుకంటే ఇది ఇంజనీర్లకు మరియు Googleకి ఇది నిజమైన మిల్ డేటా అని సూచిస్తుంది.

రౌండ్ బార్ vs రాడ్ (కొనుగోలుదారులు ప్రతి టర్మ్ ద్వారా అర్థం ఏమిటి)
రోజు-నుండి{1}}రోజు సేకరణ,రౌండ్ బార్ vs రాడ్సాధారణంగా aసరఫరా-ఫారమ్ మరియు అంగీకారంకెమిస్ట్రీ తేడా కాకుండా భేదం.రౌండ్ బార్సాధారణంగా అంటే స్ట్రెయిట్-పొడవు, మ్యాచింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ కోసం సాలిడ్ బార్ స్టాక్ సరఫరా చేయబడుతుందివ్యాసం సహనం, సరళత మరియు ఉపరితల పరిస్థితినేరుగా చక్రం సమయం మరియు స్క్రాప్ రేటు ప్రభావితం. "రాడ్" తరచుగా చిన్న వ్యాసాల కోసం మరింత వదులుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పరిశ్రమపై ఆధారపడి, సూచించవచ్చుకాయిల్-ఫెడ్ వైర్-రాడ్ రూపాలు(డ్రాయింగ్, బెండింగ్ లేదా ఫాస్టెనర్ వైర్ రూట్ల కోసం ఉద్దేశించబడింది) కట్-పొడవు బార్ కంటే.
వాటిని వేరు చేయడానికి ఒక ఆచరణాత్మక మార్గం ఏమిటంటే, స్వీకరించడంలో ముఖ్యమైన వాటిని చూడటం:
- మీకు అవసరమైతేటర్నింగ్/బోరింగ్ కోసం--పొడవు ఖాళీలను కత్తిరించండి, మీరు సాధారణంగా కొనుగోలు చేస్తున్నారురౌండ్ బార్-మీరు శ్రద్ధ వహిస్తారుసరళత, డీకార్బ్, ఉపరితల లోపాలు మరియు స్థిరమైన వ్యాసంకాబట్టి భాగం శుభ్రంగా యంత్రాలు.
- మీ తదుపరి దశ అయితేడ్రాయింగ్/ఫార్మింగ్(వైర్ ఉత్పత్తులు, స్ప్రింగ్లు, ఫాస్టెనర్ వైర్, కాయిల్-ఫెడ్ ప్రాసెసింగ్), "రాడ్" అనేది తరచుగా ఉపయోగించే పదం మరియు దృష్టి మళ్లిస్తుందికాయిల్ రూపం, ఉపరితల స్థాయి నియంత్రణ మరియు డ్రాయబిలిటీ.
సాధారణ కొనుగోలుదారు భాష (PO అస్పష్టతను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది):
- ఉపయోగించండి"రౌండ్ బార్"మీ BOM ఆశించినప్పుడుØ పరిమాణం + పొడవు(ఉదా, Ø20 × 6 మీ) మరియు మీ దిగువ ప్రక్రియ మ్యాచింగ్/ఫోర్జింగ్.
- ఉపయోగించండి"రాడ్ / వైర్ రాడ్"మీ BOM ఆశించినప్పుడుకాయిల్/బరువు{0}}ఆధారిత సరఫరామరియు దిగువ ప్రక్రియ డ్రాయింగ్ లేదా ఫార్మింగ్.
ప్రాక్టికల్ కొనుగోలు చిట్కా:ఆర్డర్రౌండ్ బార్మీరు ఊహాజనిత మ్యాచింగ్ స్టాక్ మరియు స్థిరమైన సరళత అవసరమైనప్పుడు; మీ ప్రక్రియ కాయిల్-ఫెడ్ డ్రాయింగ్, బెండింగ్ లేదా వైర్ ఆధారితంగా ఏర్పడినప్పుడు మాత్రమే "రాడ్" పదాలను ఉపయోగించండి.
తయారీ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ రూట్
పేజీని అధికారికంగా కనిపించేలా చేయడానికి, ఇది వాస్తవ ప్రక్రియను చూపించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ అధిక-బలం రౌండ్ బార్ల కోసం ఒక సాధారణ మార్గం క్రింది విధంగా ఉంది:
ఎ) ఉక్కు తయారీ మరియు ద్వితీయ శుద్ధి
స్టీల్ BOF లేదా EAFలో కరిగించి, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ను తొలగించడానికి మరియు మిశ్రమం కంటెంట్ను ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడానికి LF/VDలో చికిత్స చేయబడుతుంది. ఇక్కడే V, Ti మరియు B వంటి సూక్ష్మ-మిశ్రమ మూలకాలు జోడించబడతాయి. మీ MTCలో తక్కువ P మరియు S (0.015–0.017% P, 0.003–0.004% S) ఖచ్చితంగా ఈ దశ యొక్క ఫలితం - అవి దృఢత్వం మరియు వెల్డబిలిటీని మెరుగుపరుస్తాయి.
బి) కాస్టింగ్ మరియు బిల్లెట్ తయారీ
శుద్ధి చేసిన ఉక్కు రౌండ్ బార్ను చుట్టడానికి అనువైన బిల్లెట్లలో వేయబడుతుంది. మీ సర్టిఫికేట్లో కనిపించే బెండ్/రీబెండ్ మరియు ఇంపాక్ట్ టెస్ట్లలో ఉత్తీర్ణత సాధించడానికి తక్కువ చేరిక కంటెంట్తో క్లీన్ బిల్లెట్లు అవసరం.
సి) రౌండ్ బార్ యొక్క హాట్ రోలింగ్
బిల్లెట్లను మళ్లీ వేడి చేసి బార్ మిల్లులపై తుది వ్యాసం వరకు చుట్టి (ఉదాహరణకు, 27 మిమీ). మంచి ఉపరితల నాణ్యత, సరళత మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ని పొందడానికి రోలింగ్ నియంత్రించబడుతుంది. బార్లు వాణిజ్య పొడవుకు కత్తిరించబడతాయి, సాధారణంగా 6 మీ.
d) హీట్ ట్రీట్మెంట్ (సాధారణీకరించడం లేదా చల్లార్చడం + టెంపరింగ్)
సర్టిఫికేట్ - తన్యత 950–960 MPaలో చూపిన యాంత్రిక లక్షణాలను చేరుకోవడానికి, దాదాపు 905–915 MPa దిగుబడి, 100–110 J - చుట్టూ ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ –20 డిగ్రీ వద్ద బార్లు "హాట్ రోల్డ్గా" వదలవు. అవి సాధారణీకరించబడతాయి లేదా, తరచుగా ఈ శక్తి స్థాయికి,చల్లారిన మరియు నిగ్రహంతో (Q&T).
చల్లార్చడంగట్టి మార్టెన్సిటిక్/బైనిటిక్ నిర్మాణాన్ని ఇస్తుంది.
టెంపరింగ్సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది, ప్రభావం దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ను స్థిరీకరిస్తుంది.
ఈ దశ బలాన్ని అధికం చేస్తుంది కానీ ఇప్పటికీ 13-14% వద్ద పొడుగును ఉంచుతుంది మరియు 50% కంటే ఎక్కువ వైశాల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఇ) స్ట్రెయిటెనింగ్, కటింగ్ మరియు మార్కింగ్
హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత బార్లు స్ట్రెయిట్ చేయబడతాయి, 6 మీ (లేదా ఇతర ఆర్డర్ పొడవులు) కట్ చేయబడతాయి, బండిల్ చేయబడతాయి మరియు హీట్ నంబర్లతో గుర్తించబడతాయి.
f) పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ
నిర్మాత రసాయన విశ్లేషణ, తన్యత పరీక్ష, ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ –20 డిగ్రీ వద్ద, బెండ్/రీబెండ్ టెస్ట్, ఫోర్జింగ్ టెస్ట్ మరియు కాఠిన్యం తనిఖీ - మీరు MTCలో చూసే అన్ని నిలువు వరుసలను నిర్వహిస్తారు. వీరంతా “అర్హత” ఉన్నప్పుడే బారులు తీరారు. ఇది ప్రతి బండిల్ అంగీకరించిన మెకానికల్ స్థాయిని కలుస్తుందనే విశ్వాసాన్ని కొనుగోలుదారులకు ఇస్తుంది.

రౌండ్ బార్ స్టీల్ నుండి పూర్తయిన భాగాల వరకు (మ్యాచింగ్ & హీట్-ట్రీట్ రిస్క్ కంట్రోల్స్)
చాలా రౌండ్ బార్ స్టీల్ సమస్యలు కొటేషన్ షీట్లో కనిపించవు-అవి కనిపిస్తాయిలాత్ మీద, వేడి చికిత్స తర్వాత, లేదా అసెంబ్లీ సమయంలో. అధిక{1}}బలం / మైక్రో-అల్లాయ్డ్ బార్ను ఉపయోగించే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, ఆక్టల్ పైప్ బార్ స్థిరమైన భాగమా లేదా ఖరీదైన రీవర్క్ ఐటెమ్గా మారుతుందా అనే విషయాన్ని నిర్ణయించే ఆచరణాత్మక నాణ్యత పాయింట్లపై దృష్టి పెడుతుంది:
| సైట్లో సాధారణంగా ఏది తప్పు అవుతుంది | ఏమి పేర్కొనాలి (కొనుగోలుదారు భాష) | మిల్లు వద్ద ఆక్టల్ పైప్ ఏమి నియంత్రిస్తుంది |
|---|---|---|
| ఊహించని టూల్ వేర్ / చిరిగిపోయే ముగింపు | డెలివరీ పరిస్థితి + ఉపరితల ఆవశ్యకత (హాట్-రోల్డ్ / ఒలిచిన / డ్రా) | ఉపరితల తయారీ మార్గం (ఉదా, అవసరమైన చోట పీలింగ్) + మ్యాచింగ్ వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి స్ట్రెయిట్ చేయడం |
| మ్యాచింగ్ తర్వాత డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్ | డయామీటర్ టాలరెన్స్ + స్ట్రెయిట్నెస్ అవసరం | OD/ఓవాలిటీ + స్ట్రెయిట్నెస్ చెక్లు టర్నింగ్ అలవెన్స్ ఊహాజనితంగా ఉంచడానికి |
| కోల్డ్ స్టార్ట్ / ఇంపాక్ట్ ఈవెంట్స్ సమయంలో క్రాకింగ్ | పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రభావం శక్తి (ఉదా, "CVN @ -20 డిగ్రీ") | ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ హీట్/లాట్తో ముడిపడి ఉంది; పరీక్ష సాక్ష్యం ఆధారంగా విడుదల, అంచనాలు కాదు |
| హీట్-ట్రీట్ అసమతుల్యత (చాలా గట్టి / చాలా మృదువైన) | వేడి చికిత్స స్థితి (సాధారణ / Q&T) + కాఠిన్యం విండో | హీట్-చికిత్స క్రమశిక్షణ + పేర్కొన్న విండోకు వ్యతిరేకంగా కాఠిన్యం ధృవీకరణ |
| దాచిన లోపాలు ఆలస్యంగా కనుగొనబడ్డాయి | NDT స్కోప్ క్లిష్టమైనది అయితే (ఒప్పందం ద్వారా UT) | క్లిష్టమైన భాగాల కోసం UT ఎంపిక + గుర్తించదగిన మరమ్మత్తు/పునః{1}}పరీక్ష రికార్డులు వర్తించే చోట |
ఆచరణలో, ఇది "రౌండ్ బార్ పరిమాణం + గ్రేడ్"ని a గా మారుస్తుందిపని చేయగల ఉత్పత్తి ఇన్పుట్: బార్ నిర్వచించబడిన షరతు, ఊహాజనిత మ్యాచింగ్ ప్రవర్తన మరియు భాగాలు వాస్తవంగా ఎలా అంగీకరించబడతాయో సరిపోలే ఒక విడుదల ఆధారంతో వస్తుంది. ఆక్టల్ పైప్ లాట్-బేస్డ్ ట్రేస్బిలిటీకి (హీట్ నంబర్ → పరీక్ష ఫలితాలు) సపోర్ట్ చేయగలదు కాబట్టి అదనపు నమూనా సైకిల్స్ లేకుండానే ఇన్స్పెక్షన్ మరియు డౌన్స్ట్రీమ్ మ్యాచింగ్ క్వాలిఫికేషన్ స్వీకరించడం వేగంగా జరుగుతుంది.
ప్రధాన అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
ఎందుకంటే ఈ పదార్థం మిళితం అవుతుందిఅధిక బలం (≈950 MPa), సహేతుకమైన డక్టిలిటీ (A ≈ 13–14%)మరియుచాలా మంచి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం శక్తి (సుమారు 100–110 J వద్ద –20 డిగ్రీ ), ఇది డిమాండ్ చేసే భాగాలలో విస్తృత శ్రేణిలో ఉపయోగించవచ్చు:
మైనింగ్, టన్నెలింగ్ మరియు గ్రౌండ్-సపోర్ట్ భాగాలు
రాక్ బోల్ట్లు, యాంకర్ రాడ్లు, డ్రిల్ రాడ్లు మరియు ఇతర భాగాలు చలి లేదా ఇంపాక్ట్ లోడ్ అయిన పరిస్థితుల్లో తప్పనిసరిగా పని చేయాలి. అధిక దిగుబడి (≈910 MPa) మరియు మంచి ప్రభావం విలువ బార్ను షాక్ లోడ్ల కింద సురక్షితంగా చేస్తుంది.
చమురు & గ్యాస్ మరియు ఆఫ్షోర్ పరికరాలు
తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం తప్పనిసరి (–20 డిగ్రీ లేదా అంతకంటే తక్కువ) ఉన్న చోట భాగాలు, అంచులు, హబ్లు, షాఫ్ట్లు మరియు బ్రాకెట్లను కనెక్ట్ చేయడం. తక్కువ P/S స్థాయిలు మరియు డాక్యుమెంట్ చేయబడిన పరీక్షలు ఆఫ్షోర్ మరియు మెరైన్ ప్రాజెక్ట్లలో అంగీకరించడాన్ని సులభతరం చేస్తాయి.
మెకానికల్ మరియు పవర్{0}}పరికరాల భాగాలు
షాఫ్ట్లు, యాక్సిల్స్, పిన్స్, గేర్లు (మరింత మ్యాచింగ్ లేదా ఉపరితల గట్టిపడటం తర్వాత), మెషిన్ ఫ్రేమ్లు మరియు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ బలం అవసరమయ్యే ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు.
రైల్వే మరియు భారీ-వాహన భాగాలు
స్థిరమైన కెమిస్ట్రీ, ట్రేస్బిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీ (నియంత్రిత CEV) అవసరం.
ఫోర్జింగ్ స్టాక్ మరియు మ్యాచింగ్ బార్
కెమిస్ట్రీ శుభ్రంగా మరియు నిర్మాణం శుద్ధి చేయబడినందున, బార్ క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్లు లేదా మెషిన్డ్ పార్ట్లకు మంచి ఆధారం. కస్టమర్లు ఆకారాన్ని మార్చుకోవచ్చు మరియు రీ-నిగ్రహించిన తర్వాత కూడా మెకానికల్ స్థాయిని కొనసాగించవచ్చు.
చల్లని ప్రాంతాల్లో ప్రాజెక్టులు
MTCలో –20 డిగ్రీ వద్ద నిరూపితమైన ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ ఈ బార్లను ఉత్తర / తక్కువ{1}}ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పెళుసుగా విఫలం కాకుండా ఉపయోగించవచ్చని చూపిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
తుప్పు{0}}బహిర్గత భాగాల కోసం, ప్రాజెక్ట్లు పేర్కొనవచ్చుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రౌండ్ బార్కార్బన్/అల్లాయ్కు బదులుగారౌండ్ బార్ ఉక్కు-సాధారణంగా వాష్డౌన్ రసాయనాలు, తీరప్రాంత తేమ లేదా క్లోరైడ్{1}}బేరింగ్ మీడియా పూత{{2}ఆధారిత రక్షణను నమ్మదగనిదిగా చేస్తుంది. ఆక్టల్ పైప్ అల్లాయ్ బార్ ప్యాకేజీలతో పాటు స్టెయిన్లెస్ రౌండ్ బార్ ఐటెమ్లను కోట్ చేయగలదు కాబట్టి కొనుగోలుదారులు ఒక డాక్యుమెంట్ సెట్ మరియు ఒక షిప్మెంట్ ప్లాన్ను ఉంచుకోవచ్చు. సాధారణ స్టెయిన్లెస్ ఎంపికలలో సాధారణ తుప్పు నిరోధకత కోసం 304/304L మరియు క్లోరైడ్ పిట్టింగ్ మార్జిన్ అవసరమయ్యే 316/316L ఉన్నాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

వేడి-చుట్టిన, ఒలిచిన మరియు చల్లగా{1}}గీసిన గుండ్రని పట్టీకి మధ్య తేడా ఏమిటి?
నేను సాధారణీకరించిన లేదా చల్లార్చిన & టెంపర్డ్ (Q&T) స్థితిలో రౌండ్ బార్ని ఆర్డర్ చేయాలా?
మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే రౌండ్ బార్ కోసం నేను ఏ టాలరెన్స్ని పేర్కొనాలి?
రౌండ్ బార్ స్టీల్ కోసం నాకు అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) అవసరమా?
ధృవపత్రాలు

CE సర్టిఫికేట్

ISO 9001 సర్టిఫికెట్

API Q1 సర్టిఫికేట్

ABS సర్టిఫికేట్

AP-5L సర్టిఫికేట్

API-5CT సర్టిఫికెట్
ఆక్టల్ పైప్ నుండి సాధారణ సరఫరా పరిధి
| అంశం | వివరణ |
|---|---|
| వ్యాసం | 5 – 360 mm (హాట్-రోల్డ్); అభ్యర్థనపై నకిలీ లేదా ఒలిచిన పరిమాణాలు |
| పొడవు | 6 మీ విలక్షణమైనది, 3-12 మీటర్లు అమర్చవచ్చు |
| డెలివరీ పరిస్థితి | రోల్ చేయబడిన, సాధారణీకరించబడిన, Q&T |
| మేము సరిపోలగల ప్రమాణాలు | GB/T, ASTM/AISI, EN, షిప్బిల్డింగ్ లేదా కస్టమర్ డ్రాయింగ్ |
| పత్రాలు | మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ (కెమిస్ట్రీ + మెకానికల్స్ + ఇంపాక్ట్), ప్యాకింగ్ జాబితా, మూలం |
| తనిఖీ | షిప్మెంట్కు ముందు థర్డ్-పార్టీ (SGS / BV) ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు |
హాట్ టాగ్లు: రౌండ్ బార్, చైనా రౌండ్ బార్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ
Next2
స్టీల్ ప్లేట్మీరు కూడా ఇష్టపడవచ్చు
విచారణ పంపండి











