CWC పైప్ (కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్)

CWC పైప్(కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్) అనేది ఆఫ్‌షోర్ మరియు చిత్తడి పరిసరాలలో ప్రతికూల తేలడం, యాంత్రిక రక్షణ మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి స్టీల్ పైప్‌లైన్‌లకు వర్తించే ప్రత్యేకమైన బాహ్య పూత. సాధారణ తుప్పు పూతలకు భిన్నంగా, CWC -యాంటీ తుప్పు వ్యవస్థలపై దట్టమైన కాంక్రీట్ పొరను జోడిస్తుంది, బలమైన హైడ్రోడైనమిక్ శక్తులు లేదా తేలియాడే నేలల్లో కూడా పైప్‌లైన్‌లు సురక్షితంగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తుంది.

ఆక్టల్ పైప్ అంతర్జాతీయ ఆఫ్‌షోర్ పైప్‌లైన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా CWC పైప్‌ను తయారు చేస్తుంది:

• ISO 21809-5– పైప్‌లైన్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ సిస్టమ్స్ కోసం కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్‌లు
• DNV-RP-F110 & DNV-OS-F101- ఆఫ్‌షోర్ పైప్‌లైన్ స్థిరత్వ మార్గదర్శకాలు
• పైపు పరిమాణ పరిధి:4″ – 48″ (60″ వరకు అనుకూలం)
• పూత మందం:25 mm - 150 mm
• కాంక్రీట్ సాంద్రత:3040 – 3500 kg/m³ (ప్రతి ప్రాజెక్ట్‌కు సర్దుబాటు చేయగలదు)
• పైపుల పొడవు:8 - 18 మీ ప్రమాణం, అనుకూల పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి

(1) ఉపరితల తయారీ

యొక్క అప్లికేషన్3LPE వ్యతిరేక{1}}తుప్పు కోటింగ్(FBE ప్రైమర్ + అంటుకునే + పాలిథిలిన్ టాప్‌కోట్)

 

కాంక్రీటు యొక్క సరైన సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి ఉపరితల కరుకుదనం

(2) ఉపబల ప్లేస్‌మెంట్
పైపు చుట్టూ స్టీల్ మెష్ లేదా వైర్ బోనులు అమర్చబడి ఉంటాయి

మెరుగైన క్రాక్ రెసిస్టెన్స్ కోసం పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ జోడించబడ్డాయి

(3) కాంక్రీట్ అప్లికేషన్
భారీ కాంక్రీట్ బరువు పూత: నియంత్రిత కంకరలతో దట్టమైన కాంక్రీటు వర్తించబడుతుంది

ఇంపింగ్‌మెంట్ కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్ (ICWC): కాంక్రీట్ ఇంపింమెంట్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది, అధిక బంధం బలం మరియు సాంద్రతను సాధించడం

(4) యానోడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్
పూర్తి తుప్పు రక్షణను నిర్ధారించడానికి, త్యాగం చేసే యానోడ్‌లు లేదా ఇంప్రెస్డ్ కరెంట్ యానోడ్‌లు తరచుగా CWC-కోటెడ్ పైప్‌లైన్‌లలోకి చేర్చబడతాయి:

యానోడ్ రకాలు: అల్యూమినియం, జింక్, లేదా MMO (మిశ్రమ మెటల్ ఆక్సైడ్) యానోడ్‌లు

సంస్థాపన:CWCలో పొందుపరిచారు పొర మరియు పైపుకు విద్యుత్ బంధం

ఫంక్షన్: సముద్రపు నీరు మరియు చిత్తడి పరిస్థితులలో కాథోడిక్ రక్షణను అందిస్తుంది, పైప్‌లైన్ జీవితాన్ని 20-40 సంవత్సరాలు పొడిగిస్తుంది

(5) క్యూరింగ్ & ఫినిషింగ్
యాంత్రిక బలాన్ని సాధించడానికి కాంక్రీటు యొక్క నియంత్రిత క్యూరింగ్

సులభంగా ఫీల్డ్ వెల్డింగ్ కోసం పైపు చివరలను చాంఫరింగ్ లేదా బెవెల్లింగ్.

దిCWC పైపు పూత ప్రక్రియ"కాంక్రీటు జోడించడం" మాత్రమే కాదు. నాణ్యతా ఫలితం రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఫిట్-అప్, క్యూరింగ్ కంట్రోల్ మరియు ఎండ్ ఫినిషింగ్-ఎందుకంటే చాలా ఫీల్డ్ సమస్యలు కాంక్రీట్-ఫ్రీ ఎండ్‌ల వద్ద ఎడ్జ్ డ్యామేజ్, క్రాకింగ్ లేదా పేలవమైన ట్రాన్సిషన్‌గా కనిపిస్తాయి.

• సర్ఫేస్ ప్రిపరేషన్ & బేస్ కోటింగ్ నిర్ధారణ: కాంక్రీట్ అప్లికేషన్‌కు ముందు-యాంటీ తుప్పు లేయర్ ధృవీకరించబడింది.
• రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్: మెష్/కేజ్ పొజిషనింగ్ తనిఖీ చేయబడింది కాబట్టి హ్యాండ్లింగ్ లోడ్‌ల కింద కాంక్రీటు డీలామినేట్ అవ్వదు.
• కాంక్రీట్ అప్లికేషన్:-నియంత్రిత సంపీడనంతో నిర్దేశించిన మందం వరకు నిర్మించండి.
• నియంత్రిత క్యూరింగ్: రవాణా సమయంలో పెళుసు అంచులు మరియు ప్రారంభ పగుళ్లను నిరోధిస్తుంది.
• ముగింపు ముగింపు: కాంక్రీటు-ఫ్రీ ఎండ్‌లు మరియు వెల్డింగ్ యాక్సెస్ కోసం క్లీన్ ట్రాన్సిషన్‌లు (అవసరమైనప్పుడు).

• ప్రతికూల తేలిక: పైప్‌లైన్‌లు నీటిలో లేదా చిత్తడి సెట్టింగ్‌లలో మునిగిపోయి స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తుంది, తేలుతున్న శక్తుల నుండి ఉద్ధరణను సమర్థవంతంగా ఎదుర్కొంటుంది.
• యాంత్రిక రక్షణ: యాంకర్ డ్రాగ్‌లు, ట్రాలింగ్ గేర్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రత్యక్ష ప్రభావాల వంటి బాహ్య బెదిరింపుల నుండి రక్షణ.
• రాపిడి నిరోధకత: సముద్రగర్భంలో మార్పులు, సముద్ర ప్రవాహాలు మరియు రాతి లేదా రాపిడి ఉపరితలాలతో సంబంధాన్ని తట్టుకుంటుంది.
• క్రాక్ రెసిస్టెన్స్: రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు వంగడం, ఒత్తిడిని నిర్వహించడం మరియు పగుళ్లు లేకుండా ఆపరేషనల్ లోడ్‌లను తట్టుకుంటుంది.
• ఐచ్ఛిక థర్మల్ ఇన్సులేషన్: డీప్‌వాటర్ ఫ్లోలైన్‌లు మరియు సబ్‌సీ ఎన్విరాన్‌మెంట్‌లలో ద్రవ ఉష్ణోగ్రతలను సంరక్షించడానికి అదనపు పొరలను అనుసంధానిస్తుంది.

 

 

 

ఆఫ్‌షోర్ స్ప్రెడ్‌లో, CWC పైప్ మాత్రమే "మంచిది"వెల్డింగ్ మరియు ఫీల్డ్ జాయింట్ పూత వేగాన్ని తగ్గించదు. కాంక్రీటు సముద్రపు అడుగుభాగంలో పైపును రక్షిస్తుంది, కానీ చివరలను సరిగ్గా సిద్ధం చేయకపోతే, సిబ్బంది కాంక్రీట్‌ను చిప్ చేయడం, అంచు దెబ్బతినడాన్ని సరిచేయడం మరియు ఫీల్డ్ జాయింట్‌ను మళ్లీ పని చేయడం-ఖచ్చితంగా షెడ్యూల్ ప్రమాదం మరియు తిరస్కరణ ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉన్న చోట.

Octal Pipe Concrete Weight Coating ను ఎలా తయారుచేస్తుంది ఆఫ్‌షోర్ నిర్మాణానికి ఆచరణాత్మకమైనది?

నిజమైన వెల్డింగ్ అభ్యాసానికి సరిపోలే కాంక్రీట్-ఉచిత చివరలు

• కాంక్రీట్ కట్‌బ్యాక్ (CWC-ఉచిత పొడవు):మేము సాధారణంగా-పైప్ చివర నుండి కాంక్రీట్ ప్రారంభం వరకు ఒక స్థిరమైన కాంక్రీట్ దూరం ఉంచుతాముముగింపుకు 200-400 మి.మీ(లేదా మీ ప్రాజెక్ట్ పేర్కొన్న విధంగా). ఇది తగినంత స్థలాన్ని ఇస్తుందిలైన్-అప్ క్లాంప్‌లు, అంతర్గత/బాహ్య వెల్డింగ్ స్టేషన్‌లు మరియు హ్యాండ్లింగ్ టూల్స్సరిపోయే సమయంలో-చిప్పింగ్ కాంక్రీటు లేకుండా.
• యాంటీ{0}}తుప్పు కోటింగ్ కట్‌బ్యాక్ (3LPE/FBE/3LPP):కాంక్రీట్-ఫ్రీ జోన్ లోపల, క్షయ పూత కూడా ఫీల్డ్ జాయింట్ వర్క్ కోసం ప్రత్యేక కట్‌బ్యాక్‌తో నియంత్రించబడుతుంది. చాలా ఆఫ్‌షోర్ ప్రోగ్రామ్‌ల కోసం, ఆక్టల్ కలిగి ఉందిబెవెల్ ముగింపులో 3LPE (లేదా 3LPP/FBE) కట్‌బ్యాక్సాధారణంగా చుట్టూ150-250 మి.మీ(లేదా మీ ఫీల్డ్ జాయింట్ కోటింగ్ సిస్టమ్ ప్రకారం), వెల్డింగ్ కోసం స్థిరమైన బేర్{0}}స్టీల్ బ్యాండ్‌ను వదిలి, ఆపై ఫీల్డ్-జాయింట్ కోటింగ్ కోసం శుభ్రమైన మార్పు.
• నియంత్రిత పరివర్తనాలు ("చిరిగిపోయిన అంచు" లేదు):కాంక్రీట్ ముగింపు ఆకారంలో మరియు రక్షించబడింది కాబట్టి ఎడ్జ్ ట్రైనింగ్, లోడ్ మరియు ఫైరింగ్-లైన్ హ్యాండ్లింగ్ ద్వారా స్థిరంగా ఉంటుంది. తుప్పు పూత అంచు కూడా శుభ్రంగా మరియు కొలవదగినదిగా ఉంచబడుతుంది, కాబట్టి ఫీల్డ్ జాయింట్ సిబ్బంది సక్రమంగా లేని అంచులను వెంబడించకుండా లేదా దెబ్బతిన్న ప్రాంతాలను మళ్లీ పని చేయకుండా స్లీవ్‌లు / లిక్విడ్ ఎపాక్సి సిస్టమ్‌లను సిద్ధం చేయవచ్చు, వేడి చేయవచ్చు మరియు వర్తించవచ్చు.

పూత అంచుని రక్షించడానికి ఎండ్ ప్రొఫైల్ నిర్మించబడింది

• లోడ్ చేయడం, పైపు నిర్వహణ మరియు స్ట్రింగ్ సమయంలో కాంక్రీట్ అంచు అత్యంత సాధారణ నష్టం పాయింట్. ఆక్టల్ ఒక నియంత్రితని ఉపయోగిస్తుందిముగింపు చాంఫర్ / టేపర్ ప్రొఫైల్మరియు అంచు రక్షణ కాబట్టి కాంక్రీట్ ముగింపు పగుళ్లు లేదా చిమ్మే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది. అంటే డెక్‌పై తక్కువ మరమ్మతులు మరియు కట్‌బ్యాక్ వద్ద తుప్పు పూతను బహిర్గతం చేసే ప్రమాదం తక్కువగా ఉంటుంది.

ఫీల్డ్ జాయింట్ పూత వ్యవస్థలతో అనుకూలత

• వేర్వేరు ప్రాజెక్ట్‌లు వేర్వేరు ఫీల్డ్ జాయింట్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి (హీట్-ష్రింక్ స్లీవ్‌లు, లిక్విడ్ ఎపాక్సీ/PU సిస్టమ్‌లు లేదా 3LPP/3LPE అనుకూల పరిష్కారాలు). ఆక్టల్ CWC పైప్ కట్‌బ్యాక్, ఉపరితల తయారీ మరియు పరివర్తన ప్రొఫైల్‌ను సమన్వయం చేస్తుంది కాబట్టి మీఫీల్డ్ జాయింట్ కోటింగ్ సిస్టమ్ కాంక్రీటుతో పోరాడకుండా వర్తించవచ్చు. అవసరమైతే, మేము కట్‌బ్యాక్ పొడవు, పూత బిల్డ్-అప్ మరియు జాయింట్ ట్రాన్సిషన్ జోన్-ని చూపే డ్రాయింగ్‌లను అందిస్తాము, కాబట్టి వెల్డింగ్ కాంట్రాక్టర్ మరియు కోటింగ్ సిబ్బంది ఒకే సూచన నుండి పని చేస్తారు.

ల్యాబ్ పనితీరు మాత్రమే కాకుండా హ్యాండ్లింగ్ చుట్టూ రూపొందించబడింది

• ఆఫ్‌షోర్ పైపు బహుళ లిఫ్ట్‌ల-మిల్లు యార్డ్, పోర్ట్, వెసెల్ లోడింగ్, ఫైరింగ్ లైన్, స్టింగర్ ద్వారా కదులుతుంది. ఆక్టల్ "-మధ్య" దశలపై దృష్టి పెడుతుంది: స్థిరమైన కాంక్రీట్ అంచులు, స్పష్టమైన గుర్తులు, రక్షిత బెవెల్‌లు మరియు ముగింపు నష్టాన్ని తగ్గించే ప్యాకేజింగ్. లక్ష్యం సులభం:తక్కువ టచ్ అప్{0}}ఓడలో పని, సున్నితమైన లే రేట్ మరియు చిప్ చేయబడిన CWC పైప్ లేదా దెబ్బతిన్న కట్‌బ్యాక్‌ల వల్ల కలిగే తక్కువ NCRలు.

ఒక జవాబుదారీ ప్యాకేజీ: బేస్ పైప్ + తుప్పు పూత + CWC

• CWC పైపుల పనితీరు దాని కింద ఉన్నదానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆక్టల్ ప్యాకేజీని ఒక సమన్వయ స్కోప్‌గా సరఫరా చేస్తుంది{1}}బేస్ పైప్ {{0}LPE + CWC + కట్‌బ్యాక్/ఎండ్ ప్రిపరేషన్-కాబట్టి బంధం, అనుకూలత మరియు తనిఖీలు బహుళ విక్రేతల మధ్య విభజనకు బదులుగా ఒకే బాధ్యత కింద నిర్వహించబడతాయి.

తేలిక & స్థిరత్వం ఇన్‌పుట్‌లు - మీ ప్రాజెక్ట్ నుండి మాకు ఏమి కావాలి
కాంక్రీట్ బరువు పూత అరుదుగా "ఒక మందం అన్నింటికీ సరిపోతుంది". సరైన CWC పూతతో కూడిన పైపు రూపకల్పన సముద్రగర్భంలోని నేల, ప్రవాహాలు, లే పద్ధతి మరియు కాంక్రీటు కింద-యాంటీ తుప్పు పూత వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కోట్ మరియు ఇంజనీర్ ఆక్టల్పైప్‌లైన్ కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్ (CWC)సరిగ్గా, మేము సాధారణంగా క్రింది అంశాలను నిర్ధారిస్తాము:

కాంక్రీట్ బరువు పూత సాంద్రతదిగువ స్థిరత్వ గణనల్లో-నేరుగా మారే కొన్ని పారామితులలో ఒకటి. కొనుగోలుదారులు RFQలో సాంద్రత మరియు మందాన్ని ఒకదానితో ఒకటి లాక్ చేయాలి కాబట్టి డెలివరీ చేయబడిన సబ్‌మెర్జ్డ్ బరువు ఇన్‌స్టాలేషన్ డిజైన్ ఉద్దేశంతో సరిపోలుతుంది.

ఆక్టల్ పైప్ యొక్క CWC పైప్స్ షిప్పింగ్ వీడియోను చూడటానికి క్లిక్ చేయండి↓

ఆక్టల్ పైప్ యొక్క సమగ్రత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇవ్వడానికి కఠినమైన QA/QC ప్రోటోకాల్‌లను అమలు చేస్తుందిCWC పైప్ పూతఅప్లికేషన్లు:

• సాంద్రత మరియు కుదింపు పరీక్షలు: కాంక్రీట్ సాంద్రత మరియు సంపీడన బలం తేలియాడే మరియు లోడ్ బేరింగ్ కోసం పేర్కొన్న పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు నిర్ధారించండి.
• బాండింగ్ పరీక్షలు: డీలామినేషన్‌ను నివారించడానికి కాంక్రీట్ పొర మరియు అంతర్లీన-యాంటీ తుప్పు పూత మధ్య బలమైన సంశ్లేషణను ధృవీకరించండి.
• డైమెన్షనల్ తనిఖీలు: ఏకరీతి పూత మందం మరియు మొత్తం జ్యామితి ప్రాజెక్ట్ టాలరెన్స్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
• హాలిడే డిటెక్షన్: పూర్తి రక్షణ కోసం యాంటీ-కొరోషన్ బేస్ లేయర్‌లో ఏవైనా లోపాలు లేదా శూన్యాలను గుర్తించి, సరిదిద్దండి.
• తేలే అనుకరణ: మునిగిపోయిన పరిసరాలలో ఉద్ధరణ మరియు స్థిరత్వానికి ప్రతిఘటనను ధృవీకరించడానికి వాస్తవ-ప్రపంచ పరిస్థితులను అనుకరించండి.

ఆక్టల్ పైప్ యొక్క CWC ప్రయోజనం దేని నుండి వస్తుందిదుకాణం అంతస్తులో నియంత్రించబడుతుంది-విలక్షణమైన ఆఫ్‌షోర్ CWC సమస్యలను నిరోధించే దశలు (బరువు వ్యత్యాసం, ఎడ్జ్ స్లాలింగ్, షిప్‌మెంట్ తర్వాత పగుళ్లు మరియు ముగింపు-వెల్డింగ్‌ను మందగించే పరివర్తన నష్టం).

బరువు పెరుగుదల{0}}సిస్టమ్‌గా నియంత్రించబడుతుంది (సాంద్రత + మందం + ఉపబల):ప్లాంట్‌లో, బ్యాచింగ్ మరియు ప్లేస్‌మెంట్ నిర్వహించబడతాయి కాబట్టి సాంద్రత మరియు మందం స్థిరత్వ ఉద్దేశ్యానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు స్థానిక బలహీన మండలాలను నివారించడానికి ఉపబలాలను ఉంచారు. ఈ విధంగా ఆక్టల్ పైప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో రీ{1}}చెక్‌లను బలవంతం చేసే "అదే స్పెక్, మీటరుకు వేర్వేరు బరువు" వైవిధ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.(PO/ITPలో పేర్కొన్నప్పుడు సాంద్రత/మందం రికార్డులను అందించవచ్చు.)

కాంక్రీటు వర్తించే ముందు ఇంటర్‌ఫేస్ క్రమశిక్షణ:అనేక వైఫల్యాలు ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ప్రారంభమవుతాయి, కాంక్రీటులోనే కాదు. ఆక్టల్ పైప్ కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్‌కు ముందు బేస్-పూత నిర్ధారణ మరియు ఉపరితల స్థితి నియంత్రణను అమలు చేస్తుంది, కాబట్టి కాంక్రీట్ పొరను లోడ్‌లను హ్యాండిల్ చేయడంలో తర్వాత స్పాల్స్‌గా లేదా బోలు మచ్చలుగా పైకి లేపడానికి బదులుగా సరిగ్గా బంధిస్తుంది.

వెల్డింగ్ రియాలిటీ కోసం నిర్మించిన ముగింపు పరివర్తనాలు (కేవలం ఫ్యాక్టరీ రూపమే కాదు):అత్యధిక-ఖర్చు జాప్యాలు సాధారణంగా చివరల-చిరిగిన అంచులు, చిప్డ్ ట్రాన్సిషన్‌లు లేదా వెల్డింగ్ స్టేషన్‌తో సరిపోలని కట్‌బ్యాక్‌ల వద్ద జరుగుతాయి. ఆక్టల్ పైప్ కాంక్రీటు-ఉచిత ముగింపు పొడవు మరియు పరివర్తన ప్రొఫైల్‌ను నియంత్రిస్తుంది కాబట్టి-అప్, క్లాంప్‌లు మరియు ఫీల్డ్ జాయింట్ కోటింగ్ పని అంచు వద్ద కాంక్రీటు పగలకుండా కొనసాగుతుంది.(పిఒ/ఐటిపికి తగ్గింపు మరియు ప్రొఫైల్‌ను ముగించండి.)

రవాణా నష్టం చుట్టూ రూపొందించబడిన క్యూరింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ నియంత్రణలు:CWC తరచుగా డిస్పాచ్‌లో బాగా కనిపిస్తుంది మరియు యార్డ్ కదలికలు, ట్రక్కింగ్ లేదా పోర్ట్ ట్రైనింగ్ సమయంలో విఫలమవుతుంది. ఆక్టల్ పైప్ క్యూరింగ్ కండిషన్‌లను నిర్వహిస్తుంది మరియు మైక్రో{1}}క్రాకింగ్ మరియు ఎడ్జ్ స్పాలింగ్‌ను తగ్గించడానికి క్రమశిక్షణను (లిఫ్టింగ్ పాయింట్‌లు, స్టాకింగ్ రూల్స్, ఎడ్జ్/ఎండ్ ప్రొటెక్షన్) వర్తింపజేస్తుంది.

ఇప్పుడే సంప్రదించండి

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

 

ప్ర1 - ఆఫ్‌షోర్ పైప్‌లైన్‌లపై కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

A: కాంక్రీట్ బరువు పూతజతచేస్తుందిప్రతికూల తేలికమరియు మెరుగుపరుస్తుందిఆన్-దిగువ స్థిరత్వం, పైప్‌లైన్ ప్రవాహాలు మరియు అలల నుండి పైకి లేవడానికి మరియు సముద్రగర్భంలో స్థిరంగా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది.

ప్ర2 - మీరు CWC మందం మరియు సాంద్రతను ఎలా ఎంచుకుంటారు?

A:వారు లక్ష్యం ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతారుమునిగిపోయిన బరువు, స్థిరత్వ ప్రమాణాలు, నీటి లోతు/కరెంట్, లే పద్ధతి మరియు పూత వ్యవస్థ (FBE/3LPE/3LPP), కాబట్టి లైన్ అనవసరమైన ఖర్చు లేకుండా స్థిరత్వ మార్జిన్‌లను కలుస్తుంది.

Q3:CWCని 3LPE/FBEపై వర్తింపజేయవచ్చు మరియు ఇప్పటికీ సైట్‌లో వెల్డింగ్‌ను అనుమతించవచ్చా?

A:అవును-ఆక్టల్ పైప్ CWCని సరఫరా చేస్తుంది3LPE/FBE/3LPPతోనియంత్రిత కాంక్రీటు{0}}ఉచిత చివరలు మరియు పూత కట్‌బ్యాక్‌లు, కాబట్టి నాడా వెల్డింగ్ మరియు ఫీల్డ్ జాయింట్ కోటింగ్ కాంక్రీటు చిప్పింగ్ లేకుండా శుభ్రంగా చేయవచ్చు.

ధృవపత్రాలు

 

CE సర్టిఫికేట్

ISO 9001 సర్టిఫికెట్

API Q1 సర్టిఫికేట్

ABS సర్టిఫికేట్

AP-5L సర్టిఫికేట్

API-5CT సర్టిఫికెట్

 

ప్రమాణం:ISO 21809-5

పైపు పరిధి:6″ – 48″ (60″ వరకు ఐచ్ఛికం)

పూత మందం:25 - 150 మి.మీ

కాంక్రీట్ సాంద్రత:3040 – 3500 kg/m³

ఉపబలము:స్టీల్ మెష్, ఫైబర్స్, సంకలనాలు

అప్లికేషన్లు:ఆఫ్‌షోర్ పైప్‌లైన్‌లు, సబ్‌మెరైన్ ఫ్లోలైన్‌లు, చిత్తడి నేలలు, నదులు

హాట్ టాగ్లు: CWC పైప్ (కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్), చైనా CWC పైప్ (కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్) తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ